在运输途中，为了防止气泡膜挤压物品导致损坏，可以采取以下措施：

选择适当的气泡膜

尺寸与厚度：根据被包装物品的大小、形状和重量，选择合适尺寸和厚度的气泡膜。确保气泡膜的泡孔直径适合被包装物体，以提供更好的缓冲效果。

质量：选择质量可靠的气泡膜，避免使用破损或漏气的产品。高质量的气泡膜能够更好地抵抗外部压力，减少物品受损的风险。

正确的包装方法

多层包装：对于易碎或贵重的物品，建议进行多层包装。可以先用一层气泡膜紧密包裹物品，再用其他包装材料（如泡沫、纸箱等）进行外层包装，以增加保护效果。

包裹紧密：将气泡膜紧密地包裹在物品上，确保没有空隙或褶皱。这有助于气泡膜更好地发挥其缓冲作用，减少物品在运输过程中的晃动和碰撞。

固定物品：在包装箱内，使用气泡膜或其他填充物固定物品，防止其在运输过程中移位或倾倒。同时，可以使用胶带、绳索等固定包装材料，确保包装的稳固性。

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视频作者：信阳市盛源包装材料有限公司

复合过程

热复合：成泡后的膜片与另一层未成泡的膜片进行热复合。在热复合过程中，两层膜片在加热和压力下紧密结合在一起，形成双层复合气泡膜。热复合的温度和压力需要控制，以确保两层膜片之间的粘接牢度。

后续处理

牵引卷取：经过热复合后的双层复合气泡膜经过牵引装置被拉伸并卷取成卷。这个过程中，需要控制牵引速度和张力，以确保气泡膜的平整度和尺寸稳定性。

质量控制

在生产过程中，需要对原料、挤出温度、真空度、热复合温度等关键参数进行严格控制，以确保气泡膜的质量符合标准要求。同时，还需要对成品进行质量检测，包括气泡的均匀性、膜的厚度、粘接牢度等指标。

综上所述，气泡膜采用挤出复合法生产的原理是通过将低密度聚乙烯等原料熔融挤出后，在真空辊筒上成泡并与另一层膜进行热复合，再经过牵引卷取等后续处理工序制得。这种生产方法具有成泡容易、粘接牢度大等优点，广泛应用于包装、保温等领域。

气泡膜，又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡薄膜、气垫薄膜，是一种广泛应用于包装行业的材料。以下是气泡膜的种类和用途的详细概述：

种类

气泡膜根据不同的分类标准，可以划分为多种类型：

按气泡直径分类：

小气泡膜：直径在6毫米及以下，外形美观，气泡整齐，适用于电话等有外包装的产品，主要特点是耐磨和减震。

中泡气泡膜：直径在10毫米左右，具有广泛的抗压性，是市场上常见的类型。

大气泡膜：直径在20毫米及以上，气泡高度较高，膜的厚度也相应较厚，缓冲防震效果。

按材料分类：

全新料气泡膜：由全新材料制成，整卷为白色，单片透明度高，无可见杂质，无刺鼻气味，手感舒适。

再生料气泡膜：由回收材料制成，颜色可能较深，透明度较低，杂质较多，气味可能刺鼻。但好的回收材料也能达到较高的透明度。