在运输途中，为了防止气泡膜挤压物品导致损坏，可以采取以下措施：

选择适当的气泡膜

尺寸与厚度：根据被包装物品的大小、形状和重量，选择合适尺寸和厚度的气泡膜。确保气泡膜的泡孔直径适合被包装物体，以提供更好的缓冲效果。

质量：选择质量可靠的气泡膜，避免使用破损或漏气的产品。高质量的气泡膜能够更好地抵抗外部压力，减少物品受损的风险。

正确的包装方法

多层包装：对于易碎或贵重的物品，建议进行多层包装。可以先用一层气泡膜紧密包裹物品，再用其他包装材料（如泡沫、纸箱等）进行外层包装，以增加保护效果。

包裹紧密：将气泡膜紧密地包裹在物品上，确保没有空隙或褶皱。这有助于气泡膜更好地发挥其缓冲作用，减少物品在运输过程中的晃动和碰撞。

固定物品：在包装箱内，使用气泡膜或其他填充物固定物品，防止其在运输过程中移位或倾倒。同时，可以使用胶带、绳索等固定包装材料，确保包装的稳固性。

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视频作者：信阳市盛源包装材料有限公司

产品质量

原材料：了解厂家使用的原材料来源和质量，确保气泡膜无毒、环保且符合相关标准。

产品性能：关注气泡膜的厚度、韧性、抗压性、防水性等性能指标，确保产品能够满足您的包装需求。

样品测试：在决定合作前，可以要求厂家提供样品进行测试，以验证其产品质量和性能。

价格与成本效益

价格对比：在市场上对比多家厂家的价格，了解行业平均价格水平，确保所选厂家的价格合理且具有竞争力。

成本效益：综合考虑产品质量、交货能力、售后服务等因素，评估所选厂家的成本效益。选择高的厂家有助于降低您的采购成本并提高整体效益。

在生产气泡膜的过程中，控制好原料配比是至关重要的，因为它直接影响到产品的性能和质量。以下是一些关键步骤和注意事项，以确保原料配比的准确性和一致性：

明确配比要求

了解产品标准：首先，需要明确所生产的气泡膜产品应达到的性能和质量标准，包括原料的种类、比例以及可能添加的辅料等。

确定配比方案：根据产品标准，结合原料的特性和生产工艺要求，确定合理的原料配比方案。例如，对于聚乙烯（PE）为主要原料的气泡膜，可能需要确定PE与其他辅料的比例。

原料选择与检验

原料选择：选择质量稳定、符合标准的原料供应商，确保原料的纯度和性能符合生产要求。

原料检验：对进厂的原料进行质量检验，包括外观、密度、熔体流动速率等指标，确保原料质量符合配比要求。